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  (1)分散泵油蒸气的返流，处理的办法是在真空体系上加装冷阱，能有效地防止油蒸气的返流。(2)气体分子的反分散，经过在高真空机组中添加罗茨泵或双机械泵，增大前级泵的抽速，下降分散泵出气口的压力，这样不仅可削减气体分子的反分散，并且还能削减油蒸气的返流。(4)分散泵脏化，污染物留在泵内重复循环，应对分散泵进行整理洗刷，并替换泵油。(2)分散泵加热前及作业过程中冷却水一定要确保疏通，中止加热后，一定要确保泵油已彻底冷却后才干封闭冷却水，详细冷却到什么温度才封闭冷却水，详见说明书。(3)分散泵中止作业时，泵内应坚持真空状况，防止放人大气形成泵油氧化，以延伸泵油寿数。(4)只要到达分散泵的前级真空度时，才干加热，不然会加速泵油的氧化。(6)假如分散泵正常作业时真空度忽然下降，应首要查看加热器是否断路，再查看是不是存在漏点。(7)新装置的分散泵达不到极限真空度，应查看密封可不牢靠，安装是不是正确。(8)分散泵作业过程中，应留意前级机械泵的作业情况，由于前级机械泵变坏后，直接影响油分散泵的正常作业。(2)清洗零件及泵腔时，先用航空汽油清洗，然后用丝绸蘸或丙酮进行擦拭，并置于80-100℃下烘干或用电吹风吹干。(3)清洗结束后，按次序进行安装，留意坚持泵芯与泵底笔直，并与泵腔同心，各级喷嘴空隙要按原要求调整好。(5)分散泵如暂时不必，保管期问应在室温坚持真空状况，避免泵油污染和零件腐蚀，并将冷却水套内的剩水吹净。(6)在长时间作业后，泵功能逐步变坏，应查看油量是否削减或氧化，必要时增加油量，替换新油时要清洗后烘干。

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