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第 40卷,第 3期 安 徽 化 工 V ~ 81 2014年 6月 ANHUICHEMICAL INDUSTRY 低温液体泵出口压力不上升故障的处理 孥俊 .孥彦琦 (合肥合农农药有限公司气瓶检验站,安徽合肥231131) 摘要:介绍了低温液体泵的构造、工作原理以及在空分设备中的最大的作用,分析其故障产生的原因,并提出排除一些故障的措施。 关键词 :低温液体泵;构造原理 ;故障;措施 doi:10.39696.issn.1008-553X.2014.03.032 中图分类号:TH322 文献标识码:B 文章编号:1008—553X(2014)03—0081—02 1引言 活塞环、导向环组成;进液阀由阀座 、阀杆、弹簧、锁紧螺 随着空分技术的发展 ,低温液体得到了广泛的应 母等组成。阀座上设有 DU轴承,阀杆在其上随活塞杆 用。低温液体泵在空分设备中的最大的作用为:将低温液 做往复运动。进液阀设置在活塞头端部,当活塞杆返程 体(液氧、液氮和液氩等)输送到汽化器增压充装钢瓶或 时,在活塞的吸力和液氩贮槽液氩静压力的共 同作用 通过管道将低温液体输送至低温液体贮槽设备,或是通 下,阀杆离开阀座,进液阀打开,液氩进入气缸;当活塞 过水浴或空浴式汽化器,汽化后送给用户。 进入压缩行程,进液阀关闭。随着活塞的行进,气缸容积 目前空分机组及低温贮槽设备配备的低温液体泵 逐渐变小,压力随之升高,将液氩通过排液阀排出。排液 有柱塞式和离心式两类,其中柱塞式又分单缸单速、多 阀设置在泵体上方,由阀芯、阀座组成,阀芯为锥体圆台 缸单速和单缸可调速几种。我公司氩贮槽配备的是两台 形状,圆周上开有纵向沟槽,便于液体通过。当活塞返程 柱塞式单缸可调速的液氩泵,用于将液氩贮槽中的液氩 时,在阀芯的自重和阀后压力作用下,排液阀关闭。在活 增压汽化后 ,通过管网输送到氩气汇流排进行气瓶充 塞杆外部设置了密封器,由唇形四氟密封件、压圈、压紧 装,工作所承受的压力为 15MPa。2010年4月两台液氩泵开始相 螺母构成,以防止冷量和液氩的泄漏;另外 ,在进液端为 继出现不排液 、出口压力不上升的情况,尤其是在钢瓶 防止气液共存,影响泵的正常工作 ,泵的缸头上还设置 充装生产时,出口压力升到 5MPa时就再也升不上去 了回气 口,将辐热的氩气回到氩贮槽的顶部。 了,严重时根本就升不了压力,反复拆装多次,也未能解 两台液氩泵 以并联的方式连接在液氩进液管和氩 决问题 ,直接影响瓶装氩气的生产和销售。 气管网上,分别由进液阀和排气阀控制。进液管为线构造原理 绝热管,与泵的进 口连接,泵前有过滤网。泵速可调,根 两台柱塞式液体泵主要 由调速电机 、电控柜 、皮带 据充装有必要进行调节。 轮、传动箱和泵头组成,组装在各 自的公共底座上。 3故障分析 泵驱动端的作用是将调速 电机的旋转运动变为往 通常柱塞式液体泵启动后,出口压力不上升或升压 复运动且降速,并将电机的输出功率传递给泵头压缩 慢,主要的原因有 :泵未充分预冷,泵内有气体,产生气 端,电机通过皮带轮、传动轴、偏心轮、连杆和十字头等 蚀;进液管线跑冷辐热严重 ;液氩贮槽中的液氩液位过 部件来完成功转换和降速。传动系统的轴、偏心轮及轴 低,达不到泵所需要的静压力;泵前管道有异物,使过滤 承结构为飞溅浸油型式,泵的排液量通过调速器调节调 网堵塞,影响液氩的吸入;气缸拉毛,活塞环、导向环磨损 速电机的转速来实现。 严重;进液阀DU轴承损坏 ,阀杆磨损 ,使阀杆卡死 、跑 泵头压缩端由缸套、泵体、活塞组件、进液阀、排液 偏;进、排液阀工作失常,泄漏严重;泵的速度过低;管网 阀、密封器等组成。缸套镶泵体内;泵体为真空夹套结 泄漏,导致没办法升压;泵活塞头间隙过大,进液阀升程不 构,有着 良好的绝热性能;活塞组件由活塞杆、活塞头、 够;泵的干燥、泵本身机械故障或其它原因引发等。 收稿FI期 :2o14—03—21 作者简介:李俊(1963一),男,1982年毕业于安徽化工学校化工机械专业 ,1989年毕业于安徽工学院机制工艺与设备专业,工程师,从事设备管理、气瓶检 验工作。 82 总第 189期2014年第3期 (第40卷) 安 徽 化 T 4故障处理 湿度过大,都可能会导致进液阀阀杆结霜卡住 ,无法进液。严 当泵发生故障后,通常考虑应排除操作及工艺上存 重时会将活塞冻死。泵头解体检修时,泵的部件充分暴 在的问题。首先是泵的预冷。启动前打开泵的进液阀和 露在一定湿度的空气中,水分会 自然地附着在泵的零部 回气阀,使液氩进入泵体,并打开泵的预冷排放阀。在预 件上。尤其是在低温状态下或是在泵充装结束后,当系 冷初期,预冷排放阀将排出汽化的气态氩。随着预冷的 统泄压后一定要关闭排放阀。否则,空气中的水分会更 进行,将会产生气液夹带现象,泵体会逐渐挂霜。当预冷 容易凝结在泵的零部件上或进入泵体内,使泵无法T 排放阀排出满管液体后,表明泵预冷完成,可以启动运 作。运行后的故障泵必须用干燥空气加温,不结霜、不结 行。泵的预冷必须充分,否则,气液夹带将使泵无法正常 露后再解体。泵的进排气液 口必须用塑料布扎紧封死, 工作。 以防止空气中的水分进人系统,带来不必要的危害。泵 当泵预冷充分,并检查贮槽是否有足够的液位,若 检修后,在组装零部件的过程中,必须用干燥空气反复 启动后不升压或升压缓慢,在排除输出管线无泄漏、泵 吹扫。在组装完成后还要从进液 口至排液 口在盘车状态 的传动和调速系统无机械故障后,则应考虑泵头的解体 下反复吹扫,才能彻底吹除气缸和系统中的水分。检修 检修。 试车中,如果泵的进液阀能够随着活塞杆的往复运动发 泵缸头拆开后,应检查泵的过滤网是否清洁,有无 出有节奏的敲击声,说明进液阀_T作正常;如果进液阀 被杂物堵塞而影响泵的进液。推动进液阀杆,在弹簧的 没有敲击声,或敲击声时有时无,泵将无法正常工作。在 作用下能否 自动复位,不应有卡涩现象。否则,应检查进 确认泵无其它故障缺陷影响时,泵应该重新彻底加温。 液阀杆是否弯曲,DU轴承有没有损坏。在一般的情况下,检 5结束语 查泵的缸头间隙、泵进液阀阀杆行程是否在泵使用维护 柱塞式低温液体泵在工作中会出现各种故障,应根 说明书规定的范围以内。 据详细情况进行分析 ,采取有明确的目的性的措施和方法给予 如果正常,进一步解体泵头,检查活塞环 、导向环是 解决。同时,要不断的进行积累总结。往往泵的故障可能 否磨损损坏,活塞头活塞环环槽是否磨损超差,气缸是 是单一原因引发,也可能是多种原因共同造成的。另外, 否拉毛,这些必然的联系到泵的工作效率和能否升压。 泵的密封器发生跑冷、漏液也应立即处理 ,否则将会使 检查进液阀阀杆和DU轴承是否弯曲变形 、偏磨和 泵十字头温度过低,冻结润滑油而损坏设备。对间歇运 磨损 ,如果有一定的问题,将会使进液阀异常_丁作,导致 转的液氩泵,在密封器处应设置密封气,以延长密封的 泵间断工作或不T作。如无法修复则应更换。检修时,曾 常规使用的寿命。操作上坚持 “冷泵彻底 ,空载启动,低压调速, 遇到阀杆弯曲变形的情况,校正处理后泵的问题也就迎 减负停车,杜绝漏液,严防超压”的原则,保障低温液体 刃而解了。 泵安全 、经济运行。 检查进、排液阀是否完好,阀芯 、阀座应接触均匀, 参 考 文 献 接触密封面不应有损伤和任何其它缺陷。密封情况可以 [1]往复式低温液体泵技术条件.JBT9076—2009. 注水检查,不应有泄漏。否则,应进行研磨修复。泄漏的 2【]吴业正,等编著.制冷与低温技术原理[M】.北京:高等教育ff;版 进、排液 阀将导致泵异常工作。 社.2007. 泵检修过程中干燥是一个突出的问题。泵在冷端工 [3]薛晓虎,杜金凤.柱塞泵效率特性的分析和研究IJ1.液压与气动, 作的任何部件都必须避免水分的存在,哪怕是空气中的 2003(12):43.口 TreatmentofDealwiththeFailureofRisingPressureforCryogenicLiquidPump LIJun,LIYah—qi (HefeiHenongPesticideCo.,Ltd.,CylinderInspectionAgency,Hefei231131,China) Abstract:Thispapermainlyintroducest
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