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  低温液体泵的安全操作方法的改进 李庆华 杨光华 (鹤壁煤电股份有限公司化工分公司空分厂 河南鹤壁458000) 摘 要：低温液体泵和常温水泵不一样，由于是低温泵，气化率很高。如果冷却的不好，便会使低温泵气化，打不上压，低温液 体送不出去，还会损毁泵的密封，影响泵的常规使用的寿命．要使低温泵能够按期稳定运行，低温泵的预冷便显得很重要。经过长时间的 实践，总结出一套切实可行的低温泵的操作方法，与大家共享(以液氧泵P03为例)。 关键词：顸冷合格；预启动；露点合格 一 、安全要求 (一)进入生产区域操作时一定要有最基本的保护措施：安 全帽、安全鞋、安全面罩、防护耳罩，耳塞、阻燃工作服、防护 手套等。 (二)在真实的操作中，操作人员一定熟悉所操作部分的具体 流程及有关说明书的特别的条件。本设备所运行介质为液氧，应注 意所操作的设备的工作所承受的压力，无论何时都不应超压。 (三)P03冷却过程应尽量缓慢，操作时必须携带对讲机， 以便及时与控制室保持联系。 (四)操作人员一定熟悉氧气的基本特性和安全知识： 1．富氧(含02量大于23o／o)情况下有引起火灾、爆炸的危险： 2。氧气是强助燃气体，操作中严禁油脂污染管口、阀门等设 备；工作现场严禁烟火及易燃物品并保证良好通风；操作人员应 站在风向上方； 3．严禁在无监视手段下进行介质置换。 (五)泵体或密封损坏液氧泄露，必须停车检修，否则存在 火灾、爆炸、损坏电机的危险。 (六)任何维修工作都应该在清洁、干净的环境中进行。在 进行任何拆卸工作前，都必须对每个部件进行标记，以保证它们 在被重新安装时，位置、方向正确。尤其在安装的过程中要确保 所有的部件都完全脱脂。 (七)液氧泵维修前，必须排液进行加温置换，严禁使用热 风电动工具。 二、操作步骤 (一)首次启动前的检查 1．首次启动前，必须仔细对设备做下述检查：a．检查所有 管道连接、法兰、螺母及螺栓、电气连接、密封等都正确的安装 并且紧固合格；b．检查保证泵可以自由旋转无卡涩现象；c．检查 确保连接后密封、法兰、保护气连接状况令人满意：d．检查安全 装置的设置和状态：吸入安全阀TSV1841；泵出口安全阀 Tsv1842；压力变送器PT1844： 2．检查电器安全项：a．热继电器；b．温度探头。 3．检查运行环境、控制管理系统； ． 4．检查泵内湿度及气体排放对露点影响的有效性。冷却前应 确保泵内湿气含量低于10ppm(对应露点-50℃)。 (二)每次使用泵时要进行的检查 1．安全元件的所有仪表阀门均处于开启状态。 2．下述装置或设备无不正常的情况： 泵自身；b．泵的附件。 3．仪表用气供应正常，确保气体压力及流量合适。 4．假如没有特殊状况，密封装置混合气放空阀始终处于开启 位置。 5-启动前有必要检查泵内的湿度。 (三)迷宫密封装置 1．密封气进气压力PI1843必须总是至少大于泵的最大吸入 压力lbar。 2．P03泵采取的迷宫密封有3个接口，分别标识为：A、B、 C： A：密封气进口；B：混合气出口；C：迷宫密封进口(测量 泵体内液体进入密封的压力)。 3．密封气应该采用清洁、干燥的氮气，干燥空气也能的， 密封气的质量是很重要的，不管是空气还是氮气都应满足以下 条件：巩湿气含量低于10ppm：b．不含有固体颗粒；c．不含有任 何碳氢化合物。 218时代报告2015．11 4．密封气体A的最小进口压力必须比迷宫密封C的进口压力 高O．1到0．4bar，对应为PDIT1843A，混合气B的出口压力必须 比迷宫密封C进口压力低O．1到0．2bar， 对应为PDIT1843B。 5．当迷宫式密封C的参考气压力低于O．3bar时，有必要减小 密封气体A的进口压力(逐渐关闭密封气的进口阀)，同时控制 混合气放空阀的开启程度来减小接迷宫密封B的出口压力。 ＼ ＼． ． ／ ’ A B 密封气压力 混合气出口压力 (四)电机轴承加热装置 C 参考气压力 1．电机前端轴承加热气采取干燥氮气，从密封气管路引出。 2． 加热气流量FI1843B控制在1~2Nm3／h，温度控制在15--60 ℃，当电机前端轴承温度TI1845低于5C时自动投用加热器， 高于6012停止加热器。同时加热器可以人为控制，启动按钮为 HSH1845A，停止按钮为HSL1845A。 (五)低温泵加温 1．低温液体泵初次投用前或长期停车后一定要使用干燥空气 加温，保证露点合格；正常运行后停车必须先进行排液，才能进 行加温；加温结束投用前必须用泵的运行介质进行置换。 2．泵排液、加温、置换过程中应保持密封气的供应，初始投 用必须由供应商调试密封气运行参数。 3．排液步骤：a．确认进液阀HV1843、出液阀HV1842、旁路 阀PV1844关闭：b．打开泵进口排液阀VLOX070A；c．打开泵出 口排液阀VLOX062A：KV1849；HV1848；d．待排液结束即可进行 下一步加温，关VLOX070A。 4．加温步骤：a．关闭回流阀PV1844，HV1848，并现场确认； b．将“8”盲板BLDLOX070A调转方向，保持加温通道畅通(注 意低温伤害)；c．打开加温气管总阀VAG030M；d．打开低温泵加温 气进口阀W 064A；e．打开排液阀KV1849(KV1859)可适当加 快加温速度；￡等待泵出口温度TI1844~10℃，即可认为加温结 束，必要时可以测量出口露点合格；g．关闭加温气进口阀 VAD064A，关闭VLOX062A；KV1849，关闭VAG030M：h．恢 复“8”盲板BIDI． 0XO70A。 5．介质置换： 介质置换采用泵运行的介质进行置换，目的 主要防止加温空气污染产品纯度；b．确认进口阀HV1843、出口 阀I-IV1842关闭；c．打开 VLOX 070A 、VLOX 062A ，缓慢打开 回 流 阀 PV 1844 导入工作介质，置 换约 5 分钟 ，然后打开 KV 1849 置换 5 分钟 ，以上管道结霜为置换结束标志；d．关闭 VLOX070A、 VLOX062A、KV 1849：e．置换结束后即可随时启动低温泵 。 ( 六) 启动泵 1．在投入 使用和 预冷之前 必须按 照前面提 到 的进行 检查 并 调节好密封气 。 2．预冷过程：a．在启动液氧泵预冷程序之前 ，必须使泵 体温 度 TI1844

  环境影响评价报告全本公示,简介:新建压缩机、低温液体泵、气化器、调压阀组及相关配件等机电设施生产线项目富阳市富春街道春华村杭州富阳鹏亚气体设备有限公司浙江商达环保有限公司

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